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天津石油裂化管厂石油裂化管的硬度偏低是哪些因素引起的?

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天津石油裂化管厂石油裂化管的硬度偏低是哪些因素引起的?


【1】采用高温盐浴炉进行淬火加热,常根据BaO的含量来控 制脱氧质量,实施上这并不能进行完全的脱氧,盐浴中的氧化物等 与石油裂化钢管表面的碳发生作用,造成表面脱碳,因此刀具的硬度偏低或 硬度不足。
 
【2】对于分级盐浴淬火温度没有严格控制,对于大型刀具的装 卡过于堆积,降低了冷却速度.导致二次碳化物的大量析出。在 580〜620°C进行的分级淬火,其冷却速度对硬度的影响较大,实骇 表明冷却速度越慢则硬度降低越多,其原因在于二次碳化物的析!± 使奥氏体石油裂化钢管中固溶的碳分贫化所析出的,但要完全避免这一析出十分 困难,石油裂化钢管等钢在1220eC加热,只有以大于40°C/s|^ 冷却速度冷却到600°C以下,即15s冷到600°C左右,才能完全扣 制二次碳化物的析出。但在1〜1.5 min内冷却到分级淬火温度 硬度的降低并不明显,而在2〜2.5min内则硬度的降低幅度大 因此大型刀具热量大,而分级淬火炉的散热慢,造成二次碳化物fr 析出,故无法确保硬度在要求的范围内。
 
【3】对于石油裂化管而言•其邊 佳的硬化温度在540°C,其通常的回火温度为540〜560°C,如采戶 高于550°C以上加热,则随着温度的升高,回火次数和时间的I 长,硬度降低,温度越高其硬度的降低愈明显,而在实际的回火文 程中,常将其与W18&4V钢一同回火,等于采用: W6Mo5Cr4V2, W9Mo3Cr4V等钢的上限回火温度,故造成大! 石油裂化管的硬度偏低或不足等。
 


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