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拔丝模孔进石油裂化管进行冷拔

拔丝模孔进石油裂化管进行冷拔

  • 所属:石油裂化管
  • 时间:2019-07-15 18:08:53
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拔丝模孔进石油裂化管进行冷拔

下面给大家介绍下:1.冷拔20#石油裂化管,冷拔是材料的一种加工工艺,对于金属材料,冷拔指的为了达到一定的形状和一定的力学性能,而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的20#石油裂化管较之于热成型有尺寸精度高和表面光洁度好的优点。冷拔工艺过程:轧头→剥壳→通过润滑剂盒→进入拔丝模孔。轧头在轧头机上进行,目的将无缝钢管端头轧细,以便穿过拔丝模孔。剥壳是通过36个上下排列的辊子,以除去无缝钢管表面坚硬的渣壳,润滑剂常用石灰、动植物油、肥皂、白蜡和水按一定比例制成。剥壳和通过润滑剂能使铁渣不致进入拔丝模孔口,以提高拔丝模的使用寿命,并消除因拔丝模孔存在铁渣,使钢丝表面擦伤的现象。

6.jpg剥壳后,无缝钢管再通过润滑剂盒润滑,进入拔丝模孔进行冷拔。2.渐行辊式挤压成形技术生产20#石油裂化管,无缝钢管通过七架成形主机,拔丝模孔进石油裂化管进行冷拔石油裂化管的生产工艺有两种。成形为所需规格的石油裂化管.该技术摒弃了原有冷拔石油裂化管的生产速度慢、质量无保证、扭曲、弯裂、厚度不均等诸多敝端.该机组带有独特的万向土耳其校直头,来保证所生产产品的平直,渐行辊式挤压,全电脑监控,无需生拉硬拽,全自动化生产从而保证了石油裂化管的各种机械性能.以上两种方式可供客户选择,冷拔20#石油裂化管,表面光滑度高,R角小,渐行辊式力学性能好。石油裂化管因其特殊的管型结构,某些领域得以应用。传统的不锈钢及合金六角形无缝管通常采用圆管坯内外表机加工或冷拔成型的方式制备,此类方法无法对管材性能均一性、尺寸均一性、表面质量均一性做到统筹兼顾。技术实现要素:本发明的目的提供一种六角形无缝管制造方法,本发明克服了异型无缝管材加工制造技术中的缺点,提供一种能保证尺寸公差、性能均一性、表面质量高的不锈钢及合金六角形无缝管冷轧成型工艺。本发明的上述技术目的通过以下技术方案得以实现的一种六角形无缝管制造方法制方法,包括以下具体步骤:步骤一,冷轧加工,对坯料进行至少两次冷轧以完成中间圆管的制作;步骤二,热处理,将所述中间圆管进行加温后进行保温;


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